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詳情介紹
采用特制防腐材料制作的防腐探頭，
防腐型氧化鋯氧氣分析儀的技術指標：
測量范圍：0～5、10、25%、50%O2(三位有效數)
精度：±2%
線性度：量程的±1%(模擬量輸出)
重復性：量程的±0.5%(模擬量輸出)
穩定性：量程的±2%/7d(零點程滿量程)
負載電阻：0～1.6kΩ(0～10mA)；0~800Ω(4～20mA)
功耗：80w
電源：220V±10%
環境溫度：轉換器：0～40℃；檢測器：-10～80℃
樣氣溫度：0～700℃
樣氣壓力范圍：-500～+500mmH2O
響應時間：≤5s(達90%測量值)
檢測器長度：0.4m;0.8m;1.0m;1.2m
防腐氧化鋯分析儀探頭安裝分析：
⑴安裝點的選擇：
探頭安裝點的煙氣溫度應符合小于600℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，探頭使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。探頭不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴容腔內）。
另外要求煙道漏氣較小，探頭安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對探頭不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕 ，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
⑵爐墻上的探頭固定法蘭：
用鋼材做成如圖六形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻外壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安裝孔，則在過渡法蘭的Ф130mm圓上均布四個Ф12mm安裝孔，使用4個M10×40的螺絲，將它與檢測器 的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
⑶防腐氧化鋯分析儀探頭的安裝注意事項：
探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下，探頭安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板或者金屬墊片，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。
探頭端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部份背對煙氣的流向（過濾器方向可單獨轉動）以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。
當探頭推入煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
防腐氧化鋯分析儀使用注意事項：
①、需要對樣品氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA；
②、標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA；
③、進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統查漏；
④、氣路進儀器前，必須經過物理過濾器，10u；發現氣阻現象，可先行檢查過濾網（過濾器）；
⑤、定期清潔分析儀風扇過濾網，每季度一次；環境惡劣，需要經常清理，以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現象；
⑥、儀器的安裝部位應當水平，遠離振動源；以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差；
⑦、分析儀周圍環境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差；
⑧、分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量；
⑨、由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質會與氧發生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準。
⑩、當測量含有腐蝕性氣體時，應先用活性炭過濾。
防腐氧化鋯分析儀是一種實用可靠的自動化分析儀表。 能與各種電動單元儀表、常規顯示記錄儀表及DCS集散控制系統配合作用， 可對鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含量進行 快速、正確的在線檢測分析。以實現低氧燃燒控制，達到節能目的，減少 環境污染。
防腐氧化鋯分析儀探頭（一次儀表）和 ZO-系列氧量變送器（二次儀表）二部分組成。
防腐氧化鋯分析儀工作原理
１、氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物，在高溫下形成固態電解質具有傳導氧離子的特性。
被測氣體（煙氣）通過探頭過濾器，進入氧化鋯鋯管的內側，參比氣 體（空氣）通過自然對流進入探頭氧化鋯鋯管的外側。當鋯管內外側氧濃度不同時，在氧化鋯鋯管內外兩側間會產生氧濃差電動勢。
２、防腐氧化鋯分析儀主要作用就是將氣化鋯探頭輸出的氣濃差電動勢Ez 轉換成與被測煙氣含氣量成線性關系的電流信號輸出。
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